ညွှန်ကြားချက်များ-
ဇကာဘောက်စ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပျက်အစီးများကို စစ်ဆေးသန့်စင်ပြီး ဇကာပုံးကို ထိခိုက်မှုမရှိစေရန်၊အပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းတိုင်း၏ လုံခြုံရေးကို စစ်ဆေးပါ။မီးဖိုများ, ခဝါချခြင်း။ဇကာသေတ္တာများနှင့်hot top casting စက်များ.
ဇကာပန်းကန်ကို ဇကာဘူးထဲသို့ ညင်သာစွာထည့်ကာ အလူမီနီယံအရည်များ ရှောင်သွားခြင်း သို့မဟုတ် လွင့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဇကာပြားပတ်လည် အလုံပိတ် gasket ကို လက်ဖြင့် နှိပ်ပါ။
ဇကာဘောက်စ်နှင့် ဇကာပန်းကန်ကို အညီအမျှ အပူပေးကာ ၎င်းတို့ကို သွန်းနေသော အလူမီနီယမ်၏ အပူချိန်နှင့် နီးစပ်စေရန်၊ ဇကာပြား၏ ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန်ထက် မနိမ့်ပါ။260 ℃.စုပ်ယူထားသောရေကို ဖယ်ရှားရန် အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူချဲ့ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းကြောင့် filter plate ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ချွေးပေါက်များပိတ်ဆို့ခြင်းကို တားဆီးကာကွယ်ပေးပါသည်။လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့အပူပေးခြင်းကို ကြိုတင်အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပုံမှန်အပူပေးခြင်းသည် 15-30 မိနစ်ဖြစ်သည်။
သွန်းသောအလူမီနီယံသည် ဇကာသေတ္တာထဲမှထွက်လာပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ခဝါချခြင်းမှတစ်ဆင့် နောက်တစ်ခုသွန်းလုပ်သည့်ပလပ်ဖောင်းသို့ ဖြတ်သန်းသွားသည်။ဤအချိန်တွင်၊ အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရောလစ်ခေါင်း၏ အပြောင်းအလဲများကို အာရုံစိုက်ပြီး အလူမီနီယမ်အရည်စီးဆင်းမှုအတွက် ပုံမှန်လိုအပ်ချက်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။သာမာန် ကနဦး ဖိအားခေါင်းသည်100-150 မီလီမီတာ.သွန်းသောအလူမီနီယံစတင်ဖြတ်သန်းသောအခါ, ဖိအားဦးခေါင်းအောက်ကိုကျဆင်းသွားလိမ့်မည်။75-100 မီလီမီတာထို့နောက် ဖိအားခေါင်းသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာလိမ့်မည်။
ပုံမှန် filtration လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ခေါက်ခြင်းကိုရှောင်ပါ။နှင့်ဇကာပြားကို တုန်ခါစေသည်။.တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ခဝါချသင့်သည်။အလူမီနီယံဖြင့်ဖြည့်ထားသည်။အလူမီနီယံအရည်၏ အလွန်အမင်း အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် ရေ။
စစ်ထုတ်ပြီးနောက် ဇကာပြားကို အချိန်မီထုတ်ကာ သန့်စင်ပါ။ filter box ပါ။.
အရွယ်အစား | မော်ဒယ်/အထူ (မီလီမီတာ) | ppi | ထုပ်ပိုးခြင်း။ |
12 လက်မ | ၃၀၅/၄၀ | ၂၀၊၃၀၊၄၀၊၅၀၊၆၀ | 10pcs/ပုံး |
12 လက်မ | ၃၀၅/၅၀ | 10pcs/ပုံး | |
၁၅ လက်မ | ၃၈၁/၄၀ | 6pcs / carton | |
၁၅ လက်မ | ၃၈၁/၅၀ | 6pcs / carton | |
၁၇ လက်မ | ၄၃၂/၅၀ | 6pcs / carton | |
လက်မ ၂၀ | ၅၀၈/၅၀ | 5pcs / carton | |
၂၃ လက်မ | ၅၈၄/၅၀ | 5pcs / carton |