ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်များမှကြိုဆိုပါသည်။

အလူမီနီယံ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရေးနှင့် ထိရောက်မှု တိုးမြင့်ရေး၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာရေးတို့သည် အဓိက ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး လမ်းညွှန်ချက်များ [Aluminum Industry Summit]

အလူမီနီယံ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာကို စဉ်ဆက်မပြတ် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်ခြင်း။
အလူမီနီယံ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာသည် အဓိကအားဖြင့် စာရွက်၊ အမြှောင်း၊ သတ္တုပြားနှင့် ပြွန်၊ လှံတံနှင့် ပရိုဖိုင်ကွက်လပ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သည့် နည်းပညာအမျိုးမျိုးကို အဓိက ရည်ညွှန်းသည်။စိမ်ခြင်း၊ လွှ၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် အသိဉာဏ်ပေါင်းစပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများ။လက်ရှိတွင် သွန်းအလုပ်ရုံတစ်ခု၏ အခြေခံအကျဆုံး စက်ကိရိယာပုံစံဖွဲ့စည်းပုံမှာ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ကိုင်ဆောင်ထားသည့် မီးဖို (သို့မဟုတ် အလူမီနီယံ အရည်ပျော်သည့်မီးဖိုနှင့် ကိုင်ဆောင်ထားသည့် မီးဖို)၊ အဝတ်လျှော်စက်၊ အွန်လိုင်းလုပ်ဆောင်မှုစနစ်၊ ပုံသွင်းစက် စသည်ဖြင့် ပါဝင်ပါသည်။

၁

သွန်းအလုပ်ရုံ၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေမှ၊ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ အစာကျွေးခြင်း၊ ကပ်ငြိဖယ်ရှားခြင်း၊ အစာကျွေးခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်း၊ မှိုပြုပြင်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေး၊ ရုတ်သိမ်းခြင်း၊ သယ်ယူခြင်း၊ နေရာချခြင်း၊ သယ်ယူခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ တင်ခြင်းစသည့် လုပ်ဆောင်မှုများ ပါဝင်သည်။ အရည်အစာ၊ အစိုင်အခဲအစာ၊ မီးဖိုဘေးဘက် သန့်စင်ခြင်းစသည်ဖြင့် ရှိပါသည်။လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင်၊ လက်ရှိ အလူမီနီယမ် ယိုစိမ့်မှုကို ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် ကာ့စ်အဆင့်တွင် ပလပ်ထိုးခြင်းတို့သည် အလုပ်ဝန်ကြီးမားခြင်းနှင့် အန္တရာယ်မြင့်မားသောအချက်လိုအပ်သည့် လူကိုယ်တိုင်လုပ်အား လိုအပ်နေသေးသည်။ထို့အပြင် ကုန်ဆုံးပြီးနောက် သန့်စင်ခြင်းနှင့် မှိုထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုများလည်း လိုအပ်ပါသည်။နှိုင်းယှဥ်ကြည့်လျှင် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချိတ်ဆွဲကိရိယာများကဲ့သို့သော အလုပ်အများစုကို ဖြေရှင်းပြီးဖြစ်သည်။ပစ္စည်းများကို ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ သိုလှောင်မှု ကြိတ်စက်စားပွဲ၊ လွှစက်၊ စိမ်ထားသော မီးဖို (စိမ်ခန်း၊ အအေးခန်း၊ အစာကျွေးကား စသည်ဖြင့်)၊ အလိုအလျောက် စုပုံပြီး စည်းစနစ် ( stacker၊ stacker၊ transfer day) စသည်တို့၊ .) ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေကိရိယာများ၊ အလေးချိန်၊ ချိန်ညှိခြင်း၊ တင်ခြင်းနှင့် အခြားစနစ်များကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် MES စနစ်ဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားပါသည်။

၂

ထို့ကြောင့် လက်ရှိတွင် စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ မညီမညာခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကြား ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။သို့သော်လည်း နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ စက်ကိရိယာများ၏ ပေါင်းစပ်အသုံးချမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုသည် ကွဲပြားခြားနားသောစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များမှတစ်ဆင့် ချိတ်ဆက်လျက်ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။၎င်းကို မြှင့်တင်ထားပြီး၊ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲသည် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးဆီသို့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။

၂

အလူမီနီယံ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးချခြင်း၏ လက်ရှိအခြေအနေအရ၊ လက်ရှိအသုံးပြုနေသည့် နည်းပညာများတွင် အဓိကအားဖြင့် အရည်ပျော်ခြင်းအပူပေးခြင်းနည်းပညာ၊ အရည်ပျော်ခြင်းနည်းပညာ၊ ပုံသွင်းနည်းပညာနှင့် အခြားသော အလုပ်ရုံနည်းပညာများ ပါဝင်သည်။အသုံးအများဆုံး အရည်ပျော်အပူပေးနည်းပညာမှာ လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းနှင့် လည်ပတ်နေသောအပူပေးခြင်းအပြင် ဓာတ်ငွေ့အပူပေးရာတွင် အရှိန်မြင့်သော လောင်ကျွမ်းစေသော လောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းပင်ဖြစ်သည်။အရည်ကျိုခြင်းကို ကုသခြင်းနည်းပညာတွင် မီးဖိုကြိုတင်ကုသမှု၊ မီးဖိုတွင်းကုသမှု၊ အွန်လိုင်းမှ ဖယ်ရှားခြင်း၊ ကပ်စေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ စပါးသန့်စင်ခြင်းနှင့် အခြားနည်းပညာများ ပါဝင်သည်။Casting နည်းပညာတွင် ပြားချပ်ချပ်၊ အဝိုင်းပုံ၊ သတ္တုစွတ်သွင်းခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းနည်းပညာ ပါဝင်ပြီး အခြားသော အလုပ်ရုံနည်းပညာများတွင် စိမ်ခြင်းနည်းပညာ၊ အအေးခံနည်းပညာ၊ လွှစက်နည်းပညာ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

၅

လက်ရှိတွင် Casting နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာရခြင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် သတ္တုပုံသွန်းနည်းပညာများ ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ကုန်ကျစရိတ်၊ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ ယခင်ထက် မြင့်မားနေပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၊ စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ၊ တဖြည်းဖြည်း အားကောင်းလာကြသည်။နည်းပညာအသစ်များ ဆက်လက်ပေါ်ပေါက်လာသည်နှင့်အမျှ ခေတ်မမီသောနည်းပညာများသည် တဖြည်းဖြည်းနှင့် ကွယ်ပျောက်သွားပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ပြိုင်ဆိုင်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ နိုင်ငံတော်မူဝါဒများ၏ စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် သတ္တုပုံသွင်းနည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန် အာရုံစိုက်ရုံသာမက၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၊ စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး လိုအပ်ချက်များ။သတင်းအချက်အလက်နည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်မှုသည် မလွဲမသွေ လမ်းကြောင်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရေး၊ ထိရောက်မှု မြှင့်တင်ရေး၊ ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စွမ်းအင် ချွေတာရေးတို့သည် အလူမီနီယံ သွန်းနည်းပညာသစ်၏ အဓိက ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လမ်းညွှန်ချက်များ ဖြစ်သည်။
အစာကျွေးခြင်းနှင့် ကပ်စေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းနည်းပညာများတွင် အဓိကအားဖြင့် အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်ယာဉ်များနှင့် အလိုအလျောက် ကပ်စေးများကို ဖယ်ရှားသည့်ယာဉ်များ ရှိပါသည်။မီးဖိုထဲမ၀င်ခင် အစိုင်အခဲပစ္စည်း၊ အရည်ပစ္စည်းထည့်ခြင်းနှင့် slag skimming လုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
အရည်ပျော်မှုလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာရှိ အယ်လကာလီဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာအား မီးဖို၏ရှေ့တွင် အီလက်ထရောနစ်များကို ကြိုစားခြင်းအတွက် အသုံးပြုထားပြီး ဘေးကင်းစေရန် လူကိုယ်တိုင် သန့်စင်ခြင်းအစား မီးဖိုရှေ့တွင် သန့်စင်သောယာဉ်ကို သန့်စင်သည့်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။မီးဖိုဘေးဘက်ရှိ rotary degassing ကိရိယာကို လူတို့၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမလိုအပ်ဘဲ ထိရောက်စွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဘေးကင်းမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည့် မီးဖိုအတွင်းသန့်စင်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။ထို့အပြင် လျှပ်စစ်သံလိုက် filtration

၃

စက်ပစ္စည်းကို အဓိကအားဖြင့် သန့်စင်မှု တိကျမှု၏ အားသာချက်များ၊ အခြေခံအားဖြင့် အညစ်အကြေးများကို မိတ်ဆက်ခြင်းမရှိသည့်အပြင် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသည့် အွန်လိုင်းစစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။Ultrasonic degassing ကိရိယာသည် အညစ်အကြေးများ မရှိတော့ဘဲ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖယ်ရှားမှုနှုန်း 70% မြင့်မားပြီး အစေ့များကို သန့်စင်ချိန်တွင် သန့်စင်နိုင်သည်။

အရည်အသွေးမြင့်မားသော အလူမီနီယံအလွိုင်းအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် billets များကို စဉ်ဆက်မပြတ်ရရှိခြင်း၏ အခြေခံလိုအပ်ချက်များအရ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် လိုအပ်ပါသည်။အလုပ်ရုံ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို လူကြိုက်များလာခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေပြီး အစုလိုက်ထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ နောက်ဆုံးပေါ် အရည်ကျိုသန့်စင်ခြင်းနည်းပညာနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာကို အရှိန်မြှင့်ခြင်းသည် စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဉာဏ်ရည်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ဖြည့်စွက်ပေးပါသည်။ပေါင်းစပ်နည်းပညာသည် အလုပ်ရုံထုတ်လုပ်မှု၏ တည်ငြိမ်မှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အပြည့်အဝတိုးတက်စေပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုဆိုင်ရာ အလုပ်ရုံ၏ အဆင့်မြင့်သဘာ၀ကို သေချာစေသည်။


စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၅-၂၀၂၂